河南双狮集团粮油机械有限公司

4）不忘检查气动元件，FMFQ型面粉机开机后，要经常检查气路中各气动元件，气路及连接处是否有漏气或损坏，同时要检查供气压力是否符合要求，对同步带 的使用情况也要经常检查全自动石磨面粉机，若发现过紧、过松、跳动、跑偏、磨损严重等情况，应及时调整、检修或更换。气源三联体中油雾器的存油量要定时检查，须加20# 锭子油，以免管路小孔堵塞。

5）及时检查油路，FMFY型面粉机的油泵用油，根据气温高低选用20号—40号机械油，或其他粘度相同的液压油，油路每半年检查1次，清除油路中的杂质。

   现代面粉机（皮芯分离面粉机）是在加工小麦时，研磨过的皮芯混合物通过圆筛的过滤分离将皮与芯分开，然后再将皮和芯分开进行研磨。这样磨出得面粉比较白。

面粉机磨辊的安装

1)安装前将磨辊及其轴承座、盖、轴承清洗干净。

2)将装入油封条的轴承压盖，分别装入快慢辊两端面粉加工成套设备。

3)用工具将轴承镶入辊轴两端轴承径处，并涂润滑油。

4)转动偏心轴，使两辊微压，用宽度不小于辊体长度的薄纸，压入两辊之间，转动带轮，根据其压痕深浅判断两辊之间隙大小，然后通过调节拉杆来分别进行调整，达到间隙一致。

5)细调时，将厚薄规放入两辊之间，根据厚度大小判断其间隙，再通过调节拉杆进行调整。

4、在使用中进行调整

根据磨下物的大小和物流量的大小，依据上述方法进行调整。

磨辊安装根据锋角于钝角之分，可分为四种排列方式，该机组排列是钝对钝排列，用户可根据粮食种类自行调整排列方式。(小麦选用钝对钝排列，玉米、高梁可选用锋对锋排列)

一般采用选择、去石、洗麦、打麦、甄选和矿山机械设备。在毛麦清洗阶段一般采用擦麦机或立式花铁筛打麦机进行轻打，避免 导致过多的碎麦。

三、水分调节在有规范的制粉厂，应按小麦的制作工艺特点分类进行水分调节，并且在入磨前进行一次喷雾机着水，以得到非常好的制粉预期效果。只在入磨前适度着水，湿冷麦粒表面。升温水分调节，一般说可以 降低润麦时间，对软质小麦的全麦面粉品质大大提高，因此在一般情况下不宜采用.

磨粉设备在运作全过程中，零件表面的凸凹一部分互相嵌合体磨擦，磨落下的金属材料碎渣，又做为耐磨材料，再次参加磨擦，更加快了零件相互配合表面的磨损。因而，磨合时间内非常容易导致零部件的磨损，磨损速度更快。这时候，假如过载工作，则很有可能造成零部件的毁坏，造成初期常见故障。

产生松脱新生产加工安装的零部件，存有着几何图形样子和相互配合规格的误差，在应用前期，因为受到损伤、震动等交替变化负载，石磨面粉机及其遇热、形变等要素的危害，再加磨损过快等缘故，非常容易使原先拧紧的零部件造成松脱。